Massa empreses no inverteixen prou en el manteniment dels seus equips, i ignorar els problemes de manteniment no fa que els problemes desapareguin.
"Segons els principals productors d'àrids, la mà d'obra de reparació i manteniment és de mitjana entre el 30 i el 35 per cent dels costos operatius directes", diu Erik Schmidt, director de desenvolupament de recursos de Johnson Crushers International, Inc. "Aquest és un factor força important per a la sobrecàrrega d'aquest equip.
El manteniment és sovint una de les coses que es redueixen, però un programa de manteniment poc finançat costarà a les operacions molts diners en el futur.
Hi ha tres enfocaments de manteniment: reactiu, preventiu i predictiu. Reactive està reparant alguna cosa que ha fallat. El manteniment preventiu sovint es considera innecessari, però minimitza el temps d'inactivitat perquè la màquina es repara abans de fallar. Predictiu vol dir utilitzar dades històriques de vida útil per determinar quan és probable que una màquina s'avaria i després prendre les mesures necessàries per solucionar el problema abans que es produeixi una fallada.
Per evitar fallades de la màquina, Schmidt ofereix consells sobre trituradores d'impacte d'eix horitzontal (HSI) i trituradores de con.
Realitzar inspeccions visuals diàries
Segons Schmidt, les inspeccions visuals diàries detectaran una gran majoria de fallades imminents que podrien costar operacions en temps d'inactivitat innecessaris i evitables. "Per això és el número u a la meva llista de consells per al manteniment de la trituradora", diu Schmidt.
Les inspeccions visuals diàries de les trituradores HSI inclouen la supervisió de les parts clau de desgast de la trituradora, com ara el rotor i els revestiments, així com elements de referència, com ara els temps de desgast i el consum d'amperatge.
"La manca d'inspeccions diàries està passant molt més del que la gent voldria admetre", diu Schmidt. "Si entres a la cambra de trituració cada dia i busques bloqueig, acumulació de material i desgast, pots evitar que es produeixin fallades identificant problemes futurs avui. I, si esteu operant amb un material molt humit, enganxós o argilós, és possible que us hàgiu d'entrar més d'un cop al dia".
Les inspeccions visuals són crucials. En l'escenari en què el transportador sota una trituradora de con s'atura, el material s'acumularà dins de la cambra de trituració i, finalment, aturarà la trituradora. El material es pot quedar enganxat a l'interior que no es pot veure.
"Ningú s'arrossegue per allà per veure que encara està bloquejat dins del con", diu Schmit. “Després, un cop tornen a posar en marxa el transportador de descàrrega, engeguen la trituradora. Això és absolutament equivocat. Tanca i etiqueta, després entra i mira, perquè el material pot bloquejar fàcilment les cambres, causant un desgast excessiu i fins i tot danys subseqüencials al mecanisme anti-gir o als components interns relacionats.
No abuseu de les vostres màquines
Fer que les màquines superin les seves limitacions o utilitzar-les per a l'aplicació per a la qual no estan dissenyades o descuidar certes accions són formes d'abusar de la màquina. “Totes les màquines, independentment del fabricant, tenen límits. Si els superes els seus límits, això és abús", diu Schmidt.
A les trituradores de con, una forma habitual d'abús és el flotador del bol. "També anomenat rebot de l'anell o moviment del quadre superior. És el sistema d'alleujament de la màquina que està dissenyat per permetre que els incrustables passin a través de la màquina, però si supereu contínuament les pressions d'alleujament a causa de l'aplicació, això provocarà danys al seient i altres components interns. És un signe d'abús i el resultat final és un temps d'inactivitat i reparacions cares", diu Schmidt.
Per evitar la flotació del bol, Schmidt recomana que comproveu el material d'alimentació que entra a la trituradora, però mantingueu alimentat l'asfixia de la trituradora. "És possible que tingueu massa multes a la trituradora, la qual cosa significa que teniu un problema de cribratge, no un problema de trituració", diu. "A més, voleu sufocar l'alimentació de la trituradora per obtenir les màximes taxes de producció i una trituració de 360 graus". No alimenteu la trituradora amb goteig; això comportarà un desgast desigual dels components, mides de producte més irregulars i menys producció. Un operador sense experiència sovint reduirà la velocitat d'alimentació en lloc d'obrir simplement la configuració del costat tancat.
Per a HSI, Schmidt recomana proporcionar una alimentació d'entrada ben graduada a la trituradora, perquè això maximitzarà la producció alhora que minimitzarà els costos, i preparar adequadament l'alimentació quan es tritura formigó reciclat amb acer, perquè això reduirà l'obturació de la cambra i el trencament de la barra de buf. No prendre certes precaucions en utilitzar l'equip és abusiu.
Utilitzeu líquids correctes i nets
Utilitzeu sempre els líquids prescrits pel fabricant i comproveu amb les seves directrius si teniu previst utilitzar alguna cosa diferent del que s'especifica. "Aneu amb compte quan canvieu la viscositat de l'oli. Si ho feu, també canviarà la classificació d'extrema pressió (EP) de l'oli i és possible que no funcioni igual a la vostra màquina", diu Schmidt.
Schmidt també adverteix que els olis a granel sovint no estan tan nets com penseu i recomana que analitzeu el vostre oli. Considereu la filtració prèvia a cada transició o punt de servei
Els contaminants com la brutícia i l'aigua també poden entrar al combustible, ja sigui durant l'emmagatzematge o quan s'omple la màquina. "Enrere han quedat els dies de la galleda oberta", diu Schmidt. Ara, tots els fluids s'han de mantenir nets i es pren molta més precaució per evitar la contaminació.
"Els motors Tier 3 i Tier 4 utilitzen un sistema d'injecció d'alta pressió i, si hi entra brutícia al sistema, l'heu esborrat. Acabaràs substituint les bombes d'injecció de la màquina i possiblement tots els altres components del sistema de ferrocarril", diu Schmidt.
L'aplicació incorrecta augmenta els problemes de manteniment
Segons Schmidt, una mala aplicació condueix a moltes reparacions i fallades. "Mira què passa i què n'esperes. Quin és el material d'alimentació de mida superior que entra a la màquina i la configuració del costat tancat de la màquina? Això us proporciona la relació de reducció de la màquina", explica Schmidt.
En els HSI, Schmidt recomana que no supereu una relació de reducció de 12:1 a 18:1. Les relacions de reducció excessives redueixen les taxes de producció i redueixen la vida útil de la trituradora.
Si supereu el que està dissenyat per fer una trituradora de conos o HSI dins de la seva configuració, podeu esperar disminuir la vida útil de certs components, perquè esteu posant tensions a les parts de la màquina que no estaven dissenyades per suportar aquesta tensió.
Una mala aplicació pot provocar un desgast desigual del revestiment. "Si la trituradora està desgastada baixa a la cambra o alta a la cambra, tindreu butxaques o un ganxo, i provocarà una sobrecàrrega, ja sigui un alt amperatge o un bol flotant". Això tindrà un efecte negatiu en el rendiment i causarà danys a llarg termini als components.
Dades de referència de la màquina clau
Conèixer les condicions de funcionament normals o mitjanes d'una màquina és fonamental per controlar l'estat de la màquina. Al cap i a la fi, no podeu saber quan una màquina funciona fora de les condicions de funcionament normals o mitjanes tret que sàpigues quines són aquestes condicions.
"Si porteu un llibre de registre, les dades de rendiment operatiu a llarg termini crearan una tendència i qualsevol dada que sigui atípica a aquesta tendència podria ser un indicador que alguna cosa no va bé", diu Schmidt. "És possible que pugueu predir quan una màquina fallarà".
Un cop hàgiu registrat prou dades, podreu veure les tendències de les dades. Un cop tingueu coneixement de les tendències, es poden prendre accions per assegurar-vos que no generen temps d'inactivitat no planificat. "Quins són els temps d'inactivitat de les vostres màquines?" pregunta Schmidt. "Quant de temps triga abans que la trituradora s'aturi després de prémer el botó d'aturada? Normalment, triga 72 segons, per exemple; avui ha trigat 20 segons. Què et diu això?"
Supervisant aquests i altres indicadors potencials de l'estat de la màquina, podeu identificar els problemes abans, abans que l'equip falli durant la producció, i el servei es pot programar durant un temps que us costarà poc temps d'inactivitat. El benchmarking és clau per executar el manteniment predictiu.
Una unça de prevenció val més que una lliura de cura. Les reparacions i el manteniment poden ser costosos, però, amb tots els problemes potencials que sorgeixen de no resoldre'ls, és l'opció menys costosa.
Hora de publicació: 09-nov-2023