Notícies

Controla la pols, producció verda!

La pols és una de les principals raons que restringeixen seriosament la producció eficient, segura i neta del concentrador de mines. El mineral del transport, transport, trituració, cribratge i al taller de producció i altres processos poden produir pols, de manera que enfortir la millora del procés de producció és el mètode principal per controlar la difusió de la pols, eliminar fonamentalment el dany de la pols i, a continuació, aconseguir una producció respectuosa amb el medi ambient. objectius.

L'anàlisi de la causa de la pols es pot dividir en dos tipus segons la forma de generació de pols i els factors inductors:
En primer lloc, en el procés de processament de materials a granel, la fluïdesa de l'aire augmenta significativament, i després els materials granulars fins es treuen per formar pols (una pols);
En segon lloc, a causa del funcionament dels equips al taller de producció, la mobilitat de l'aire interior augmenta significativament, fet que fa que la pols interior es torni a elevar (pols secundària).

La pols primària es distribueix principalment al taller de trituració, i les causes de la generació de pols inclouen:
① Pols causat per la cisalla: el mineral cau al contenidor de la mina des d'una gran alçada i la pols fina sembla tallant-se sota l'acció de la resistència frontal de l'aire i després flota en suspensió. Com més gran sigui l'alçada del material que cau, més gran serà la velocitat de la pols fina i més evident serà la pols.
(2) Pols d'aire induït: quan el material entra al contenidor de la mina al llarg de l'entrada, el material té una certa velocitat durant el procés de caiguda, que pot impulsar l'aire circumdant a moure's amb el material i l'acceleració sobtada del flux d'aire. pot conduir alguns materials fins a suspendre i després formar pols.
(3) Pols causat pel moviment de l'equip: en el procés de cribratge del material, l'equip de cribratge es troba en un moviment d'alta freqüència, cosa que pot fer que la pols mineral del mineral es barregi amb l'aire i formi pols. A més, altres equips com ventiladors, motors, etc., poden provocar pols.
(4) Pols causat per la càrrega de materials: la pols causada per esprémer el material en el procés de càrrega del contenidor de la mina es difon cap a l'exterior des del port de càrrega.

Eliminació de pols amb polvorització

Mètode de control de pols de trituració i cribratge El mètode de control de pols de trituració i cribratge a la planta de processament de mineria inclou principalment:
El primer és reduir el contingut de pols a la planta de selecció tant com sigui possible, de manera que el contingut de pols interior compleixi els requisits bàsics de les normes nacionals pertinents;
El segon és garantir que la concentració de pols d'escapament compleixi els requisits de concentració d'escapament estàndard nacionals.
01 Mètode a prova de pols d'extracció d'aire segellat
La pols de la planta de classificació de la mina prové principalment del taller que s'ocupa de materials minerals a granel, i els seus equips de trituració, cribratge i transport són les fonts de pols. Per tant, el mètode d'extracció d'aire tancat es pot utilitzar per controlar i eliminar la pols al taller, els motius inclouen: primer, pot controlar eficaçment la difusió exterior de la pols, i el segon és proporcionar condicions bàsiques per a l'extracció d'aire i l'eliminació de pols.
(1) El segellat de l'equip que genera pols durant la implementació de l'extracció d'aire tancat i la prevenció de pols és crucial, i és la base per tallar la ràpida difusió d'una sola pols.
(2) Com més petita sigui la humitat del material, més gran serà la quantitat de pols generada en el procés de trituració. Per millorar l'efecte de l'extracció d'aire i la prevenció de pols, cal segellar els forats d'entrada i sortida de la trituradora i col·locar la campana d'escapament a la canal d'entrada o a l'alimentació per millorar eficaçment l'efecte d'eliminació de pols. (3) El material es mou al llarg de la superfície de la pantalla durant el procés de cribratge, cosa que pot fer que el material fi i l'aire que s'enfonsen es barregin per formar pols, de manera que l'equip es pot convertir en un equip tancat integral, és a dir, la pantalla vibrant està tancada. , i la coberta d'escapament d'aire es col·loca al port de descàrrega de la superfície de la pantalla, cosa que pot eliminar efectivament la pols de la pantalla vibrant.

La tecnologia bàsica d'eliminació de pols tancada és col·locar una coberta de pols tancada a la ubicació principal de producció de pols, controlar eficaçment la font de pols i després, mitjançant la potència del ventilador a l'equip d'extracció d'aire, la pols s'aspira a la coberta de pols, i després del tractament del col·lector de pols, es descarrega de la canonada corresponent. Per tant, el col·lector de pols és el component principal del procés i la selecció ha de tenir en compte els punts següents:
(1) S'ha de considerar exhaustivament la naturalesa del gas que s'ha d'eliminar, incloent la humitat, la temperatura, la concentració de pols, la corrosió, etc.;
(2) Les propietats de la pols s'han de considerar exhaustivament, com ara la composició de la pols, la mida de les partícules, la corrosió, la viscositat, l'explosiu, la gravetat específica, la hidròfila, el contingut de metalls pesants, etc.
③ Cal tenir en compte els indicadors dels requisits de qualitat de l'aire després de l'evolució, com ara el contingut de pols dels gasos.

02 Mètode de prevenció de pols humit
El control de pols humit és el mètode d'eliminació de pols més utilitzat, que augmenta la humitat dels materials minerals ruixant aigua en el procés de transport, trituració i cribratge de materials minerals, augmentant indirectament la humitat, la gravetat específica i la viscositat dels materials fins, de manera que fins i tot els materials no són fàcils de barrejar amb l'aire per generar pols; O ruixeu la pols generada a la ubicació del punt de pols, de manera que les partícules de pols de l'aire s'enfonsin a causa de l'augment de la humitat, per aconseguir el propòsit d'eliminar la pols.

En comparació amb l'eliminació de pols amb polvorització, l'eliminació de pols amb polvorització (eliminació de pols per atomització ultrasònica) és una manera més senzilla i econòmica, i l'efecte és bo, principalment compost de dues parts: una és el sistema de polvorització (atomitzador, vàlvula de bola elèctrica, dispositiu de subministrament d'aigua). i composició de la canonada), l'altre és el sistema de control electrònic.

Per tal de millorar la qualitat i l'efecte de l'eliminació de la pols, el sistema de polvorització ha de prestar atenció als punts següents:
① La boira d'aigua utilitzada per a l'eliminació de pols ha de satisfer les necessitats bàsiques d'eliminació de pols en la major mesura i mantenir la superfície de la cinta de transport i altres superfícies humides tant com sigui possible, és a dir, per garantir que la boira d'aigua segellarà el pols al port d'obturació tant com sigui possible.
② S'ha de prestar atenció a la quantitat d'aigua de polvorització, això es deu al fet que el contingut d'aigua del mineral augmenta més, la qual cosa té un major impacte en l'efecte de cribratge, per tant, l'aigua de la boira d'aigua s'ha de controlar dins del rang del mineral. El contingut d'aigua va augmentar un 4%, cosa que pot prevenir eficaçment el problema de l'obturació de la canonada.
③ El sistema de polvorització s'ha de basar en equips automàtics, sense operació de control manual.

Hi ha moltes fonts de pols a la meva, de manera que es pot adoptar la combinació orgànica d'extracció d'aire tancat i eliminació de pols per polvorització. A més, el tractament d'eliminació de pols ha d'estalviar recursos hídrics, recursos energètics, etc., és a dir, sota el mateix efecte d'eliminació de pols, en la mesura del possible per estalviar el cost de l'eliminació de pols.


Hora de publicació: 25-octubre-2024