La placa de revestiment és la part principal de latrituradora, però també és la part més desgastada. L'acer d'alt manganès com a material de revestiment d'ús habitual, a causa del seu fort impacte o contacte amb la força externa quan la superfície s'endureix ràpidament, i el nucli encara manté una forta tenacitat, aquesta duresa externa dura i interna, tant al desgast com a les característiques de resistència a l'impacte. resistència a un fort impacte, gran pressió, la seva resistència al desgast no és igual a altres materials. Aquí per parlar de l'impacte dels principals elements d'aliatge sobre les propietats de l'acer alt en manganès.
1, quan l'element de carboni és fos, amb l'augment del contingut de carboni, la resistència i la duresa de l'acer d'alt manganès es milloren contínuament dins d'un determinat rang, però la plasticitat i la duresa es redueixen significativament. Quan el contingut de carboni arriba al voltant de l'1,3%, la duresa de l'acer fosat es redueix a zero. En particular, el contingut de carboni de l'acer d'alt manganès que treballa en condicions de baixa temperatura és especialment crític, amb un contingut de carboni de l'1,06% i l'1,48% de dos tipus d'acer com a comparació, la diferència de resistència a l'impacte entre els dos és d'aproximadament 2,6 vegades a 20. ℃, i la diferència és d'unes 5,3 vegades a -40 ℃.
En condicions d'impacte no fort, la resistència al desgast de l'acer alt en manganès augmenta amb l'augment del contingut de carboni, ja que l'enfortiment de la solució sòlida del carboni pot reduir el desgast de l'abrasiu a l'acer. En condicions d'impacte fort, normalment s'espera reduir el contingut de carboni i es pot obtenir una estructura austenítica monofàsica mitjançant tractament tèrmic, que té una bona plasticitat i duresa i és fàcil de reforçar durant el procés de formació.
Tanmateix, l'elecció del contingut de carboni és una combinació de condicions de treball, estructura de peça, mètodes de procés de fosa i altres requisits per evitar augmentar o reduir cegament el contingut de carboni. Per exemple, a causa de la lenta velocitat de refredament de les peces de fosa amb parets gruixudes, s'ha de seleccionar un contingut de carboni més baix, que pot reduir l'impacte de la precipitació de carboni a l'organització. Les peces de fosa de parets primes es poden seleccionar adequadament amb un contingut de carboni més elevat. La velocitat de refredament de la fosa de sorra és més lenta que la de la fosa metàl·lica i el contingut de carboni de la fosa pot ser adequadament baix. Quan l'estrès de compressió de l'acer alt en manganès és petit i la duresa del material és baixa, el contingut de carboni es pot augmentar adequadament.
2, manganès manganès és l'element principal de l'austenita estable, el carboni i el manganès poden millorar l'estabilitat de l'austenita. Quan el contingut de carboni no canvia, l'augment del contingut de manganès afavoreix la transformació de l'estructura d'acer en austenita. El manganès és soluble en austenita en acer, que pot reforçar l'estructura de la matriu. Quan el contingut de manganès és inferior al 14%, la força i la plasticitat es milloraran amb l'augment del contingut de manganès, però el manganès no és propici per a l'enduriment del treball, i l'augment del contingut de manganès danyarà la resistència al desgast, de manera que l'alt contingut de manganès El manganès no es pot perseguir cegament.
3, el silici d'altres elements del rang de contingut convencional té un paper auxiliar en la desoxidació, en condicions de baix impacte, l'augment del contingut de silici afavoreix la millora de la resistència al desgast. Quan el contingut de silici és superior al 0,65%, la tendència de l'acer a trencar-se s'intensifica i normalment es desitja controlar el contingut de silici per sota del 0,6%.
L'addició d'1% -2% de crom a l'acer alt en manganès s'utilitza per fer les dents de la galleda de les excavadores i la placa de revestiment de la trituradora de con, que pot millorar significativament la resistència al desgast dels productes i allargar la vida útil. En les mateixes condicions de deformació, el valor de duresa de l'acer al manganès que conté crom és superior al de l'acer sense crom. El níquel no afecta el rendiment d'enduriment i la resistència al desgast de l'acer, de manera que la resistència al desgast no es pot millorar afegint níquel, però com s'afegeixen níquel i altres metalls com el crom a l'acer alhora pot millorar la duresa bàsica de l'acer. , i millora la resistència al desgast en condicions de desgast abrasiu d'impacte no fort.
Els elements de terres rares poden millorar la duresa de la capa de deformació d'acer alt en manganès, millorar la capacitat d'unió de la capa endurida amb la matriu subjacent i reduir la possibilitat de fractura de la capa endurida sota càrrega d'impacte, cosa que és beneficiosa per millorar l'impacte. resistència i resistència al desgast de l'acer d'alt manganès. La combinació d'elements de terres rares i altres elements d'aliatge sovint aconsegueix bons resultats.
Quina combinació d'elements és la millor opció? Les condicions de contacte d'alta tensió i les condicions d'estrès baix corresponen a diferents combinacions estàndard d'elements, per tal de jugar l'enduriment i la resistència al desgast de l'acer d'alt manganès.
Hora de publicació: Oct-10-2024